FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、***性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液、半成品有膜、板、棒和单纤维、增压电缆、扁形电缆和油井测井电缆、太阳能收集器的薄涂层 。 工艺要点供料：F－46挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。 2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。 3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下： 机身***段 280－310℃***段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 机头 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。 5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在F－46树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。 7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。 8）设置滤网。为改善F－46树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。 9）每批F－46材料应力求以，情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。 F－46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是： （a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。 （b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱 （c）不稳定基团产生的大分子的断链 （d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。 （e）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀。